أحدث المعايير لتجعيد الخراطيم الهيدروليكية

Latest Standards for Hydraulic Hose Crimping Current standards for hydraulic hose crimping are categorized into prevailing domestic National Standards (latest versions published or implemented in 2024–2025) and major international standardsتركز هذه المعايير على أربعة أبعاد رئيسية: عمليات التشنج ودقة الأبعاد وقبول الجودة ولوائح السلامة.إنها تحدد صراحة كلاً من المتطلبات الإلزامية والممارسات الموصى بها لعمليات التشنجفيما يلي ملخص لأحدث المعايير والأكثر استخدامًا ، مصممة لتكون عملية وموثوقة على حد سواء ، وقابلة للتطبيق على مجموعة متنوعة من سيناريوهات تعقيم الأنابيب الهيدروليكية.

تركز المعايير المحلية في المقام الأول على الإصدارات المنشورة أو المنفذة بين عامي 2024 و2025،تحت الإدارة المركزية للجنة التقنية الوطنية لتوحيد المعايير الهيدروليكية والهوائيةمن بينها ، GB/Z 44071-2024 ، GB/T 44072.1-2024 ، و GB/T 9065.2-2025 بمثابة الوثائق الأساسية الأساسية لعمليات التشنج ؛أنها تحل محل الإصدارات السابقة وهي مصممة لتلبية متطلبات طحن الأنابيب الهيدروليكية في مختلف القطاعات الصناعية وتطبيقات الآلات الهندسية.

يعتمد هذا المعيار على المعيار الدولي ISO/TS 17165-2:2018 كمكافئ له ويعمل كمستند توجيه أساسي لعمليات تشكيل الأنابيب الهيدروليكية.يحدد بوضوح المتطلبات الإجرائية لعملية التشطيب بأكملها، مع أبرز النقاط التالية:

1. إعداد ما قبل التشنج: يحدد المعيار بوضوح متطلبات اختيار المسامير ومطابقتها مع الأدوات.فإنه يفرض اختيار أنابيب التي تتوافق مع معايير مثل GB / T 15908 و GB / T 3683، فضلا عن التركيبات التي تتوافق مع معايير GB / T 9065 سلسلة. اختلاط المكونات مع مواصفات مختلفة أو المواد محظورة تماما.يجب تنظيف سطح الأنبوب لإزالة أي طبقات أكسيد، بقايا الزيت، أو الشوائب. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يكون ثقب الداخلية من التجهيز خالية من حفر والضرر لضمان تناسب ضيق وآمن.
2. مواصفات عملية التشنج: ينص على أن أداة التشنج يجب أن تكون آلة تشنج هيدروليكية متخصصة تم اختيارها لتتناسب مع المواصفات المحددة للأنابيب والأجهزة.قبل التشنج، يجب أن يتم معايرة ضغط الأداة لضمان قوة التشنج الدقيقة. أثناء عملية التشنج ، يجب أن يتم التحكم بعناية في عمق إدخال خرطوم في التركيب.يجب أن تكون نهاية الأنبوب مقربة بقوة من الكتف الداخلي للتجهيزيوصى بأن يتم تنفيذ عملية التشنج في مرحلتين (المرحلة الأولى تشنج إلى نصف ضربة ،تليها التشنج الكامل بمجرد التحقق من أن الموقف صحيح) لمنع الإجهاد المحلي غير المتساوي الناجم عن التشنج في مرحلة واحدة.
3. مراقبة جودة التشنج: بعد التشنج ، يجب أن تكون الواجهة بين التجهيز والخرطوم خالية من الثغرات والحفر. يجب أن تبدو علامات التشنج متساوية ومشكولة بشكل جيد ،بدون انخفاضات محلية، أو مؤشرات على عدم اكتمال التشنج. يجب أن تستوفي قوة السحب المحورية المتطلبات المحددة لنوع الأنابيب المقابلة.وبالتالي ضمان اتصال آمن بين التركيب والخرطوم والقضاء على أي خطر من الفصلوأخيراً، يجب تنظيف السطح المكسر بعد العملية لمنع الملوثات المتبقية من المساس بأداء الختم.
4. نطاق التطبيق:هذا ينطبق على مجموعات الأنابيب التي تتكون من أنابيب تتوافق مع المعايير الدولية مثل ISO 1436 و ISO 3862 ومكونات الأنابيب المتوافقة مع سلسلة المعايير ISO 12151يشمل النطاق أنظمة هيدروليكية مختلفة في مختلف القطاعات بما في ذلك الصناعة العامة وآلات البناء والتعدين.

هذا المعيار يعتمد، مع تعديلات، المعيار الدولي ISO 17165-1:2007ويركز على تحديد المتطلبات الأبعاد المتعلقة بالشفرة التي تعمل كأساس أساسي لدقة الشفرة ويكمل المتطلبات التفصيلية الموضحة في GB/Z 44071-2024.محتوياتها الأساسية هي كما يلي:

1. تقليص التسامح الأبعاد:فهو يحدد بوضوح متطلبات الأبعاد المضغوطة للأنابيب ذات القطر الداخلي الاسمي المختلف. على سبيل المثال، بالنسبة للأنابيب التي يبلغ قطرها الداخلي الاسمي 6.3 ملم،يجب أن يتم التحكم في tolerances القطر الخارجي من التركيب بعد التشنج في حدود ± 0.1 ملم. وعلاوة على ذلك، يجب أن تكون tolerances الطول لمجموعة خرطوم الامتثال للمواصفات القياسية لمنع عدم المواءمة موقف القماش الناجمة عن الانحرافات الطول.
2. الأبعاد المتطابقة للوصول إلى الأنبوب:تنص على أن طول المروحة يجب أن يتم التحكم فيه بدقة ، مع احتمال لا يتجاوز ± 2 ملم.يجب أن تبقى طبقة تعزيز الأنبوب (خيط الأسلاك الفولاذية) سليمة من أي تلف أو فراغبالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تتطابق أبعاد الحفرة الداخلية للجهاز بدقة مع القطر الخارجي للخرطوم ، مع فاصل لا يتجاوز 0.2 ملم ،لضمان التشبث الفعال بالأنابيب أثناء عملية التشنج.
3. مظهر بعد التشويش والأبعاد:يجب أن يكون السطح المكسو ناعم وسطح ، خال من الخدوش أو التشوهات الواضحة ؛ يجب أن يكون منفذ التثبيت خالياً من التشنجات والشقوق المفرطة.يجب أن يكون قطر القسم الملتوي متساوياً، مع انحراف قطر داخل أي مقطع عرضي واحد لا يتجاوز 0.15 ملم ، لمنع فشل الختم الناجم عن تشوهات غير منتظمة.

يحدد هذا المعيار متطلبات محددة لتشغيل أدوات الأنابيب المزودة بختم مخروط 24 درجة، قابلة للتطبيق على الأنابيب التي يبلغ قطرها الداخلي الاسمي ما بين 5 ملم و 38 ملم.متطلبات التشنج الأساسية هي كما يلي:

1. متطلبات تشكيل سطح المخروط: يجب التأكد من أن سطح مخروط التركيب يتماشى بشكل جيد مع سطح الختم للخرطوم.يجب أن يتم تطبيق قوة التشنج بشكل موحد عبر سطح المخروط لمنع الإجهاد المحلي الذي يمكن أن يشوه المخروط وتعريض أداء الختم للخطربعد التشنج ، يجب أن تكون سطح المخروط خالية من الخدوش والشقوق ، ويجب أن يتجاوز تناسب اتصال سطح الختم 95٪.
2. عزم تشديد المكسرات: عند الانتهاء من التشديد ، يجب أن يتم التحكم في عزم الشد المطبق على المكسرات المثبتة ضمن نطاق 35 إلى 45 N · m.يجب ضبط القيمة المحددة وفقًا لمواصفات الأنبوب؛ يُحظر بشكل صارم الضغط الزائد (الذي يضر بسطح المخروط) أو الضغط غير الكافي (الذي يؤدي إلى تسرب).

تتمركز المعايير الدولية في المقام الأول حول سلسلة EN الأوروبية وسلسلة ISO. ومن الجدير بالذكر أن معيار EN 853 هو الطبعة المراجعة لعام 2025 (الأحدث إصدار) ،بينما يتم تحديث معايير سلسلة ISO بالتوازي مع المعايير الوطنية الصينية المحلية، وبالتالي تلبية متطلبات التشنج لكل من المعدات الهيدروليكية المستوردة والمصدرة. المحتويات الأساسية هي كما يلي:

هذا المعيار هو المعيار السائد في المنطقة الأوروبية. بعد مراجعته في عام 2025 ، تم تعزيز المتطلبات المتعلقة بجودة التشنج.المحتويات الأساسية المتعلقة بتقليب هي كما يلي:

1. متطلبات عملية التشنج: يحدد المعيار بوضوح معايير التشنج لأنواع مختلفة من الأنابيب.يجب أن يكون التسامح للحد من قطر التشنج ضمن حدود ± 0.1 ملم. بالنسبة للخراطيم من النوع 2SN (السلسلة المزدوجة للأسلاك) ، يجب أن يكون طول القفز المحدد (طول إزالة المطاط) دقيقاً في حدود ± 2 ملم ، وبعد التشنج ،يجب أن تكون قوة السحب المحورية بين التركيب والخرطوم ≥ 25 كلن.
2. قبول جودة التشنج: بعد التشنج ، يجب إجراء اختبار ضغط ثابت. يتم الضغط على الجمع إلى 1.5 ضعف ضغط العمل والاحتفاظ به لمدة 60 ثانية.تعتبر مقبولة إذا لم يحدث أي تسرب أو تشوهتمت زيادة عدد الدورات لاختبار النبض إلى 200،000 (من 150 إلى 200،000).000 في الطبعة السابقة) لمحاكاة ظروف التشغيل الفعلية وضمان استقرار المفصل المضغوط على المدى الطويل.
3. متطلبات خاصة: تم إدخال اختبار جديد لمقاومة تآكل الديزل الحيوي.يجب أن يكون المفصل المضغوط قادرًا على تحمل التعرض لفترة طويلة لوسائل الديزل الحيوي دون فشل في الختم أو تفكيك المفصلوعلاوة على ذلك، بعد التشنج، يجب أن يستوفي نصف قطر الانحناء للخرطوم متطلبات الحد الأدنى من 8 إلى 10 أضعاف قطره الخارجي لمنع الكسر الناجم عن الإجهاد في المفصل المتشنج الناجم عن الانحناء.

هذا المعيار هو معيار دولي معترف به على مستوى العالم ؛ يعتمده المعيار المحلي GB / Z 44071-2024 كمعيار معادل.تتوافق متطلبات القمع الأساسي مع المعايير الوطنية المحلية، مع التركيز بشكل خاص على النقاط التالية: يجب أن يخضع موظفو التشطيب للتدريب المهني وأن يكونوا بارعين في الاستخدام السليم لأدوات التشطيب.سجلات شاملة لعملية التشنج بما في ذلك معايير التشنجيجب الحفاظ على مواصفات الأنابيب ونماذج التركيب لتسهيل التتبع في المستقبل.

بغض النظر عما إذا كانت المعايير الوطنية المحلية أو المعايير الدولية تطبق،يجب أن تلتزم عمليات تشكيل الأنابيب الهيدروليكية بالمواصفات العامة التالية لضمان جودة الشباك والسلامة التي يتم التأكيد عليها بقوة في أحدث المعايير:

1. متطلبات التوافق بين المكونات: يجب أن يكون الأنبوب والإصلاح والحاجز (الجزء) من نفس المواصفات والمواد ؛ يُحظر بشدة خلط المكونات (على سبيل المثال ،ربط خرطوم من الفولاذ المقاوم للصدأ مع قناة من الفولاذ الكربوني، أو خرطوم φ16 مع فيتش φ14) يجب أن يكون نموذج الحاجز المختار متوافقًا مع طبقة تعزيز الخراطوم لمنع فشل التشنج الناجم عن عدم تطابق المكونات.
2. متطلبات أداة التشنج:يجب أن يتم معايرة المسامير الدقيقة بشكل دوري (مرة واحدة على الأقل في السنة) لضمان تطبيق الضغط الدقيق.يجب أن تكون فكي التشنج مسطحة و خالية من التآكل لمنع علامات التشنج غير المتساوية الناجمة عن عيوب الأدواتيُحظر استخدام المفاتيح اليدوية القياسية كبديل عن المسامير المتخصصة لمنع القوة غير الكافية.
3. متطلبات بيئة التشنج:يجب أن تكون بيئة العمل نظيفة وجافة وخالية من تلوث الغبار والزيوت لمنع الشوائب من دخول واجهة التشنج. في البيئات منخفضة درجة الحرارة (أقل من -10 درجة مئوية) ،يجب أن يتم تسخين الأنبوب والأدوات إلى درجة حرارة الغرفة قبل التشنج لمنع هشاشة الأنبوب أو تلف أسطح الختم.
4. متطلبات قبول الجودة:بعد التشويش، يجب إجراء فحص بصري (تحقق من وجود حفر أو تشوه أو فجوات)جنبا إلى جنب مع اختبار السحب (التحقق من أن قوة السحب المحورية تلبي المواصفات) واختبار الضغط (التحقق من التسربات)بالنسبة للأنظمة الهيدروليكية عالية الضغط (ضغط التشغيل ≥ 31.5 MPa) ، يجب إجراء اختبار غير مدمر بعد التشنج لضمان عدم وجود عيوب داخلية.
5. الحظر:عمليات التشويش التي يتم تنفيذها بينما يظل النظام تحت الضغط محظورة تماماً. إن التواء القسري أو تمديد الأنبوب بعد التشويش محظور تماماً.يُحظر بشدة استخدام أنابيب أو أدوات متضررة أو قديمة للشحنيُحظر بشكل صارم تطبيق مواد إغلاق قياسية على واجهة التشنج (يمكن استخدام مواد إغلاق عالية الضغط متخصصة فقط).

1. العملة القياسية:على المستوى المحلي، تمثل GB/Z 44071-2024 و GB/T 9065.2-2025 المعايير المطبقة حاليًا. يبدأ سريان GB/T 44072.1-2024 رسميًا في 1 يناير 2025، ويحل محل الإصدارات السابقة.في العمليات العملية، يجب إعطاء الأولوية للامتثال لأحدث إصدارات هذه المعايير.
2. التطبيق السياقي:بالنسبة للأنظمة الهيدروليكية الصناعية المحلية ، يسبق الالتزام بالمعايير الوطنية (سلسلة GB). بالنسبة للمعدات التصديرية أو المكونات المستوردة ، يمكن الإشارة إلى المعايير مثل EN 853:2025 و ISO 17165-2:2018 لضمان أن جودة التشنج تلبي المتطلبات الخاصة بالمناطق أو المعدات المقابلة.
3. متطلبات الموظفين: يجب أن يمتلك مشغلو التشطيب المؤهلات المطلوبة ويتعرفون على أحدث متطلبات المعايير؛ يتم حظر التشغيل غير المصرح به.يجب أن يتم إجراء تدريب منتظم لضمان إتقان أحدث المواصفات وتقنيات التشغيل لعملية التشطيب.
4. من خلال اتباع أحدث معايير التشنج الهيدروليكي، يمكن للمصنعين ومقدمي الصيانة تحسين سلامة النظام بشكل كبير، وتوسيع عمر الخدمة الخلايا،وتضمن الامتثال للوائح الدولية.